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    湖南思為能源環保工程有限公司

    服務范圍

    Scope of Services
    余熱回收

    思為能源在余熱回收領域擁有多個獨立自主的核心技術,能適應不同行業、不同環境的余熱資源,主要包括以下幾個方面。


    一、粉末狀物料余熱回收

    粉末狀物料是類似氧化鋁粉末,聚丙烯粉末等,不像水和其他液體一樣能夠順暢通過換熱器,此類流體容易發生流動不暢現象,采用普通的換熱器,不僅達不到換熱效果,還容易堵塞換熱通道,從而影響正常生產。我司發明的氧化鋁焙燒爐流化床獨立橫翅片冷卻器,能夠顯著減小物料流動阻力,并且換熱效率較高,在有色行業應用較廣。該項技術同樣適用于石化化工、建材行業,針對不同物料的特性,可以設計出不同規格、型號的冷卻單元,以適應不同工況和環境。

     

    二、中低溫煙氣余熱回收

    在工業窯爐或鍋爐設備中,尾氣排煙熱損失是最大的部分,占到總體熱損失的80%以上,因此這部分的余熱回收,經濟性能非常高。在以往的余熱回收中,通常煙氣在180℃以下,經濟性能便開始變低,因為煙氣溫度降低后,由于煙氣中硫化物的存在,容易產生酸露點腐蝕,腐蝕換熱設備。思為能源的核心技術—“復合徑向夾套熱管換熱器”,能夠將排煙溫度降低到120-130℃,而不會引起露點腐蝕,所以相對于一般的換熱器,換熱效率顯著提高,在有色行業應用較廣。該項技術同樣適用于石化行業、建材行業,可以針對不同的煙氣成本,設計出不同規格、材質的換熱設備。

     

    三、高含濕煙氣余熱回收

    高含濕煙氣一般指含水率大于20%煙氣,這部分煙氣的熱量回收,不僅包括煙氣溫度降低導致的顯熱,還包括了回收煙氣中的水分,將氣態的水蒸氣轉變為液態的水,所釋放的潛熱。一般潛熱部分要比顯熱部分高出2倍左右,所以對含水量比較高的煙氣,回收潛熱效果更好。

    思為能源的專利技術——“一種高含濕煙氣顯熱潛熱回收裝置”,設計成塔式結構,占地面積較小,塔身從下至上依次分為集液水封段、煙氣均流段、接觸換熱段、噴淋再細化段和汽液分離段,集液水封段和煙氣均流段的分界處設置有煙氣進口,煙氣進口向上傾斜;塔頂設有煙氣出口;接觸換熱段為一段空塔;噴淋再細化段設置有2~4層螺旋噴嘴,螺旋噴嘴位于塔身的內部,每層螺旋噴嘴的數量為12~36個,每層螺旋噴嘴沿圓周均勻分布,螺旋噴嘴的噴口均朝上,每層螺旋噴嘴上方均設置有細化絲網。該裝置有效避免傳熱面帶來的污垢熱阻和間壁熱阻,能夠有效提高煙氣與水流的熱交換效率,煙氣所受阻力較小,動力消耗小。該項技術在造紙行業、石化行業、建材行業均有應用空間。

     

    四、回轉窯筒體輻射熱回收

    水泥行業的回轉窯是一種高耗能設備,回轉窯工作過程中,筒體表面溫度有250-350℃,這部分熱量散失到空氣中,占到了總體熱損的15%左右,因此這部分熱量值得利用。思為能源的專利技術—“一種水泥窯余熱回收裝置”,正是針對回轉窯的結構特性,設計出一個弧形集熱罩,集熱罩吸收輻射熱,將熱量傳遞出去,可以加熱廠區需要加熱的物料,也可以作為取暖用水,還可以加熱鍋爐給水等。

    由于熱量輻射不依賴介質傳導,所以從理論上來說可以應用于所有行業,凡是有熱量通過輻射散失到空氣中的情況,只要經過核算有經濟性,均可以進行改造。

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